что такое фасонных резцы

 

 

 

 

Общие сведения о фасонных резцах. Фасонным называют резец, режущие кромки которого имеют форму, определяющуюся формой профиля детали. Фасонные резцы обеспечивают высокую производительность Фасонные резцы применяются для обработки наружных и внутренних фасонных поверхностей вращения на станках токарной группы. используя ручную поперечную и продольную подачу резца относительно заготовки с подгонкой профиля обрабатываемой поверхности по шаблону обработкой фасонными резцами, профиль которых соответствует профилю готовой детали Фасонные резцы. Назначение, типы, область применения, преимущества и недостатки.Конструктивные элементы и геометрические параметры фасонных резцов. 1. Длина режущей кромки. Фасонный резец является весьма нестандартным инструментом для токарных станков.Если сравнивать со стандартными инструментами, то фасонные резцы могут обеспечить большую идентичность формы и точные размеры изготавливаемой детали. Фасонные резцы применяются для обработки поверхностей сложного профиля на станках токарной группы и реже па строгальных (долбежных) станках в условиях серийного и массового производства. 1 Проектирование фасонного резца. 1.1 Исходные данные и алгоритм расчета: 1.2 Определение геометрических параметров режущей части и основных конструктивных размеров фасонных резцов резца. Дисковые фасонные резцы. Такие резцы имеют фасонную наружную поверхность, форма которой является зеркальным отображением заданной фасонной поверхности детали. В резце имеется угловой вырез. Фасонные резцы с осевой подачей применяют при обработке односторонних профилей, не имеющих кольцевых канавок или выступов, а также при обработке торцовых фасонных поверхностей (рис. 29,6) Министерство образования и науки Российской Федерации.

Федеральное агентство по образованию. Южно-Уральский государственный университет. Филиал в г. Златоусте. Кафедра «Технология машиностроения, станки и инструмент». 621.9.02(07). К269. , ФАСОННЫЕ РЕЗЦЫ. Для обработки фасонных поверхностей используется фасонный резец.

Фасонные резцы бывают призматические, стержневые и дисковые. Стержневые фасонные резцы. Простейшим фасонным резцом является стержневой с приваренной или напаянной режущей правые резцы — тип инструмента, получившего наибольшее распространение, подача которого осуществляется справа налево.Классификация резцов для токарной обработки включает в себя также прорезные, фасонные и некоторые другие типы. Токарные резцы. В публикации рассмотрены виды токарных резцов и их конструкция, приведены рекомендации по выбору инструмента и технологии его установки, а такжеФасонные (ГОСТ 18875-73) — используются с целью снятия наружных и внутренних фасок. Обработка фасонными резцами и контроль. Для обработки галтелей, резьбы и других фасонных поверхностей применяют фасонные резцы (рисунок слева). Фасонный резец — Form tool Фасонный резец. Однокромочный невращаемый режущий инструмент, который придает форму заготовке путем возвратно поступательного движения. (Источник: «Металлы и сплавы. Способы обработки фасонными резцами. На станках токарной группы фасонные поверхности можно изготовить разными способамиИз-за сложности изготовления фасонных резцов, применение целесообразно для серийного производства. Фасонный резец - инструмент, предназначенный главным образом для использования в условиях серийного и массового производств, где все большийСтойкость фасонных резцов может быть повышена при использовании для их изготовления твердых сплавов. Применяются фасонные резцы для обработки деталей типа тел вращения (на токарных станках) и типа плоских, прямоугольных, и тому подобных тел (на строгальных и долбежных станках). Достоинства фасонных резцов Круглые фасонные резцы бывают с кольцевыми образующими фасонных поверхностей или с образующими, расположенными по винтовой линии. Более широкое применение находят круглые фасонные резцы, главным образом из-за простоты изготовления. Фасонные резцы как разновидность токарных резцов можно классифицировать по различным признакам: - по форме плоские, призматические и круглые - по виду подачи осевые, радиальные и тангенциальные Как известно, фасонные резцы имеют профили, точно соответствующие профилям обрабатываемых поверхностей. Такие резцы, как правило, работают только при поперечной подаче и, следовательно, их путь (рабочая длина прохода) всегда значительно меньше Фасонные резцы являются специальным режущим инструментом и применяются в крупносерийном и массовом производстве для обработки деталей фасонного профиля на токарных и револьверных станках (автоматах и полуавтоматах). Фасонные резцы, оснащенные сплавом ВК10-М, при обработке деталей из стали 45 работают со скоростью резания в 1,5-2 раза выше, чем резцы из быстрорежущей стали. 1.2. Выбор типа фасонного резца. 1.3. Определение углов режущей части. 1.4. Определение габаритных и присоединительных размеров резца. 1.5. Общая часть коррекционного расчета фасонных резцов. Ширина фасонных резцов не превышает обычно 40 мм, но иногда применяются фасонные резцы шириной до 100 мм. Фасонные резцы, в особенности широкие, или державки для них часто делаются пружинными (см. рис. 99). Работа фасонными резцами. Виды фасонных резцов и их основные характеристики. Фасонный резец, по сути, является инструментом, чья режущая кромка в точности повторяет профиль обрабатываемой поверхности, то есть она имеет криволинейную либо ступенчатую форму. Фасонные резцы применяются для обработки поверхностей сложного профиля на станках токарной группы и реже па строгальных (долбежных) станках в условиях серийного и массового производства. В сравнении с другими типами резцов фасонные резцы имеют следующие преимущества5) не требуют больших затрат времени на наладку и настройку станка. К числу недостатков фасонных резцов можно отнести В сравнении с другими типами резцов фасонные резцы имеют следующие преимущества: 1) обеспечивают идентичность формы детали и высокую точность размеров, не зависящую от квалификации рабочего Фасонные резцы способны одновременно изготавливать систему поверхностей на изделии, которую иначе пришлось бы обрабатывать набором последовательно используемых простых резцов. Фасонные резцы по металлу. Для изготовления различных деталей из сортового металлопроката в качестве основной технологической операции в большинстве случаев применяется такая, как обработка резанием. Обработка фасонной поверхности фасонным резцом. Фасонные резцы, это такие резцы, режущая кромка которых совпадает с фасонным профилем обрабатываемой поверхности.

Обработка фасонными резцами. Для обработки галтелей, резьбы и других фасонных поверхностей применяют фасонные резцы. Профиль режущей кромки фасонных резцов полностью совпадает с профилем обрабатываемой поверхности Фасонные резцы относятся к нестандартным резцам. Фасонные резцы применяют для обработки деталей со сложной формой образующей. По сравнению с обычными резцами они обеспечивают идентичность формы, точность размеров детали Фасонные резцы обеспечивают высокую производительность, однородность формы профиля и точность размеров обрабатываемых деталей и применяются в крупносерийном и массовом производстве. Фасонные резцы с осевой подачей применяют при обработке односторонних профилей, не имеющих кольцевых канавок или выступов, а также при обработке торцевых фасонных поверхностей (рис. 2.4, б) Фасонные резцы применяются для обработки деталей с фасонным профилем. По сравнению с обычными резцами они обеспечивают 12. Круглые фасонные резцы. Основные габаритные размеры фасонных круглых и призматических резцов. Передняя пов-ть резца имеет плоскую форму, задняя пов-ть фасонную форму, представляющая негативное отображение формы детали. Обтачивание фасонных поверхностей можно производить: фасонными резцами, нормальными резцами с комбинированием продольной и поперечной подач, осуществляемых вручную, и нормальными резцами по копиру с применением механической подачи. 1. Фасонные резцы. Обработку ведут стержневыми, призматическими и круглыми фасонными резцами (рис. 189), режущая кромка которых имеет форму контура детали. Стержневые резцы, (рис. 189, а) имеют наиболее простое устройство. Фасонные резцы, применяемые при работе на металлорежущих станках, бывают трех типов стержневые, призматические и круглые. Стержневые можно устанавливать в резцедержателях универсальных станков. Призматические радиальные фасонные резцы. Обрабатывавемые поверхности деталей относят к фасонным, если они образованы криволинейной образующей, комбинацией прямолинейных образующих, расположенных под различными углами к оси детали Обработка фасонными резцами. Контроль. Для обработки галтелей, резьбы и других фасонных поверхностей применяют фасонные резцы (рисунок слева). Круглый фасонный резец. Cтраница 1. Типы резцов, оснащенных пластинками твердого сплава.| Фасонные резцы.Круглые фасонные резцы закрепляют также затяжкой ( силой трения) при коническом и даже цилиндрическом отверстиях резцов. Фасонные поверхности можно обтачивать фасонными резцами, проходными резцами с комбинированием ручной продольной и поперечной подач и проходными резцами по копиру с применением механической подачи. Фасонные резцы, их установки и работа ими. 1.1. Классификация и конструкция фасонных резцов. При точении деталей со сложным профилем применяются фасонные резцы различных конструкций: по типу резца: стержневые (рис. 1), призматические (рис. 2) и круглые (рис. 3) 2. Классификация фасонных резцов. Фасонные резцы классифицируют по следующим признакам: 1) По форме: стержневые, призматические, круглые. Стержневые резцы можно устанавливать в резцедержателях универсальных станков. Фасонные резцы являются специальным режущим инструментом и применяются в крупносерийном и массовом производстве для обработки деталей фасонного профиля на токарных и револьверных станках (автоматах и полуавтоматах). Стержневые фасонные резцы. Простейшим фасонным резцом является стержневой с приваренной или напаянной режущей пластинкой. Резец — режущий инструмент, предназначен для обработки деталей различных размеров, форм, точности и материалов. Является основным инструментом, применяемым при токарных, строгальных и долбёжных работах (и на соответствующих станках).

Полезное: